一、加熱溫度控制范圍過大造成的熱能浪費(fèi)

　　例如某冶金廠，工藝加熱溫度為60℃時(shí)即可滿足生產(chǎn)需要，但實(shí)際過程中加熱溫度在60—70℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。由于溫度高出10℃時(shí)不影響工藝，60—70℃甚至更高的溫度波動(dòng)范圍就被接受并成為常態(tài)。但過寬的溫度控制范圍造成的蒸汽浪費(fèi)高達(dá)28.6%；再來看看某化工廠，物料加熱溫度只要45℃就可滿足生產(chǎn)需求，但其實(shí)際溫度長期以來一直在45—60℃范圍內(nèi)波動(dòng)，造成的熱能浪費(fèi)高時(shí)達(dá)到75%。還有好多行業(yè)都存在同樣的現(xiàn)實(shí)熱能浪費(fèi)問題，是不是覺得很可怕呢？

　　二、蒸汽壓力控制范圍過大造成的熱能浪費(fèi)

　　蒸汽壓力的選定，主要取決于用戶的需要。汽壓低，對承壓部件安全有利、能源消耗也有所降低，但同時(shí)出產(chǎn)的蒸汽品質(zhì)就會(huì)相對差一些，熱焓低。濕度大，難以滿足一些消毒、殺菌、養(yǎng)殖、采暖和發(fā)電的需要。汽壓高能耗也高，相應(yīng)的用汽設(shè)備、管系以及閥門承受的壓力也高，維護(hù)保養(yǎng)要求也會(huì)更嚴(yán)格。蒸汽生產(chǎn)、輸送過程中的散熱泄露損失也會(huì)增大。在大量的實(shí)際考察中發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)用汽設(shè)備的供汽壓力都偏高而且不穩(wěn)定。例如某制藥廠，物料只需要加熱到90℃，1barg的蒸汽壓力即可滿足要求，而實(shí)際供汽壓力在3—5barg范圍波動(dòng)，這樣造成的熱能浪費(fèi)約5.2%；某食品生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)十臺(tái)蒸煮鍋用來將常壓水燒開，所需蒸汽壓力1barg足矣，但該企業(yè)長期以來用5—6barg的蒸汽加熱，造成約6.5%的能源浪費(fèi)。

　　此外，蒸汽壓力波動(dòng)引起蒸汽溫度變化，用汽設(shè)備會(huì)熱脹冷縮產(chǎn)生應(yīng)力，增加設(shè)備故障率和維修成本，縮短設(shè)備壽命。