一、先進(jìn)的人工智能

不斷地對設(shè)備的信號檢測和傳輸系統(tǒng)不斷優(yōu)化、進(jìn)行研究，經(jīng)過長時間的理論探索與系統(tǒng)實踐，形成了一套科學(xué)系統(tǒng)的系統(tǒng)信號防誤判邏輯，通過各種檢測設(shè)備參數(shù)的指標(biāo)變化，快速判斷設(shè)備運行狀態(tài)。

二、直流蒸汽發(fā)生技術(shù)、蒸汽持續(xù)傳輸技術(shù)

傳統(tǒng)方式蒸汽產(chǎn)生的過程是對儲水設(shè)備里的水進(jìn)行加熱后產(chǎn)生蒸汽，而“德克沃”蒸汽熱源機(jī)是運用自主知識產(chǎn)權(quán)的“直流蒸汽發(fā)生技術(shù)”使原水流經(jīng)熱交換后瞬間氣化后變成高溫高壓的滿足用戶需求的高質(zhì)量蒸汽。蒸汽產(chǎn)生的時間僅需5秒，既大大節(jié)省了能源，提高了蒸汽發(fā)生速度，還大大降低了熱量的損耗。

三、變頻技術(shù)

變頻技術(shù)原理：在很長的一段時期內(nèi)，鍋爐設(shè)備的出氣量都是維持在一個固定的狀態(tài)，變頻技術(shù)的應(yīng)用，可使蒸汽熱源機(jī)能夠按照用氣量的大小進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。使蒸汽熱源機(jī)真正做到按需分配，從而達(dá)到節(jié)能的目的。

四、常溫下低溫、低氮燃燒技術(shù)

空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環(huán)境下，容易和空氣中的氧氣產(chǎn)生反應(yīng)，形成氮氧化物，這就是傳統(tǒng)鍋爐氧氮化物超標(biāo)的重要原因，而“德克沃”蒸汽熱源機(jī)是采用常態(tài)低溫燃燒技術(shù)，該項技術(shù)大大降低了氮氧化物的排放，CO的排放低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

五、全自動程控系統(tǒng)，工業(yè)4.0技術(shù)的完美運用

“德克沃”蒸汽熱源機(jī)作為一款目前國際、國內(nèi)均保持領(lǐng)先的顛覆性蒸汽發(fā)生設(shè)備，運用了工業(yè)4.0技術(shù)及全自動程控系統(tǒng)，大大提高了設(shè)備的智能化運用水平，設(shè)備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，大大節(jié)省了企業(yè)人工成本和維護(hù)成本。

六、燃?xì)獾蛪喝紵夹g(shù)

“德克沃”蒸汽熱源機(jī)設(shè)計中，充分考慮到燃?xì)夤?yīng)的特殊性，極大限度地降低用戶對燃?xì)饣A(chǔ)設(shè)施的投入及要求，僅需能滿足民用標(biāo)準(zhǔn)的2.0-2.5千帕的低壓燃?xì)饧纯蛇\行，大大降低了設(shè)備對燃?xì)獾氖褂靡蟆?br/>

七、超低水壓運行技術(shù)

“德克沃”蒸汽熱源機(jī)設(shè)計中，也充分考慮到傳統(tǒng)鍋爐對泵的要求大、能耗高的特點，從技術(shù)革新上進(jìn)行了顛覆性設(shè)計，極大限度的降低了對水泵的要求和能耗。

八、“有爐無鍋”，非壓力容器

“德克沃”蒸汽熱源機(jī)設(shè)計中，沒有內(nèi)膽“鍋”，不是密閉性的容器，整個設(shè)備內(nèi)的熱交換管路的容水量約10升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家30升的標(biāo)準(zhǔn)，也非密閉性，無爆炸風(fēng)險、沒有安全隱患。

九、模塊化設(shè)計，綜合節(jié)能率高達(dá)30%以上

“德克沃”蒸汽熱源機(jī)，采用模塊化設(shè)計，蒸發(fā)量設(shè)計為0.25T到1T等多種機(jī)型，可采用模塊式配置，高壓蒸汽需求與低壓蒸汽需求分開布局，遠(yuǎn)、近距離分布式安裝，按照蒸汽量需求多模塊靈活疊加。極大程度地滿足不同工藝、不同蒸汽運用對蒸汽的差異化、個性化要求。模塊化的設(shè)計可靈活性的安排高、低峰蒸汽要求，同時就近分布式安裝可大大節(jié)省蒸汽管道傳輸?shù)臒釗p失和管道投資維護(hù)成本。綜合技能可達(dá)到30%以上。

十、水質(zhì)自動檢測技術(shù)

機(jī)器裝有水質(zhì)自動檢測設(shè)備，當(dāng)設(shè)備檢測到水質(zhì)超標(biāo)，會自動關(guān)機(jī)，并安全報警，避免了水垢的產(chǎn)生，降低使用成本，提高了燃燒效率。